Fabricación de bolsas de plástico para líquidos: Todo lo que necesitas saber

Las bolsas de plástico para líquidos son una opción práctica y versátil para el envasado y transporte de una amplia variedad de productos líquidos, desde alimentos y bebidas hasta productos de cuidado personal y limpieza. También en una gran multitud de sectores: Hospitales, limpieza, hostelería e industria.  

En este artículo, desde PlasticBag nos adentraremos en el proceso de fabricación de estas bolsas, unas de las más demandadas en el mercado. Exploraremos el tipo de sellado, grosor y usos, para comprender mejor cómo estas soluciones juegan un papel importante en el desarrollo de nuestros productos.

Tipo de Sellado: Nuestro sistema anti-goteo

El tipo de sellado es un factor clave en la fabricación de bolsas de plástico para líquidos, ya que determina la resistencia y la hermeticidad del envase. Los dos métodos de sellado más comunes son:

• Sellado en caliente (Hot Seal): Este método implica el uso de calor para fusionar las capas de plástico y formar una costura hermética. Es ampliamente utilizado en bolsas para alimentos líquidos, como sopas, salsas y jugos, ya que proporciona un sello seguro y evita fugas.
• Sellado en frío (Cold Seal): Este proceso no involucra calor directo y es adecuado para productos que podrían dañarse por el calor, como productos farmacéuticos y ciertos alimentos. El sellado en frío utiliza adhesivos sensibles a la presión para formar el sello, lo que permite un envasado eficiente y rápido.

Ten en cuenta que la gran mayoría de las bolsas que produce Plasticbag cuentan con el sistema anti-goteo mediante la fabricación con soldadura lateral. Consideramos que en todos los pequeños detalles es donde conseguimos crear el producto perfecto.

Grosor y Capacidad

El grosor de las bolsas de plástico para líquidos varía según el uso previsto y el tipo de líquido que contendrán. Generalmente, se mide en micrones (µm) y puede variar desde bolsas ultrafinas de aproximadamente 15 µm para productos como agua y jugos, hasta bolsas más gruesas de 100 µm o más para líquidos más viscosos o químicos.

La capacidad de estas bolsas también varía considerablemente, desde pequeñas bolsas de un solo uso para muestras o viajes, hasta bolsas de gran tamaño utilizadas para el envasado a granel de líquidos industriales.

Tipo de Materiales

Las bolsas de plástico para líquidos se fabrican generalmente a partir de diferentes tipos de plásticos, dependiendo de su uso previsto. Los materiales más comunes incluyen:

• Polietileno (PE): Este plástico es ampliamente utilizado debido a su flexibilidad, resistencia a la humedad y capacidad para mantener la frescura del contenido. El polietileno de baja densidad (LDPE) y el polietileno de alta densidad (HDPE) son variantes comunes utilizadas para diferentes aplicaciones.
•  Poliéster (PET): Es conocido por su alta barrera contra el oxígeno, lo que lo convierte en una opción ideal para el envasado de bebidas carbonatadas y otros líquidos que requieren una mayor protección contra la contaminación.
• Polipropileno (PP): Ofrece una excelente resistencia térmica y química, por lo que es adecuado para envasar líquidos calientes y productos químicos.

Conclusión

Las bolsas de plástico para líquidos son una solución de envasado esencial que ha demostrado su utilidad y versatilidad en diversos sectores. Su fabricación implica consideraciones clave como el tipo de sellado, grosor, materiales y aplicaciones específicas. Al comprender estos aspectos, podemos apreciar cómo estas bolsas juegan un papel fundamental en el transporte seguro y conveniente de líquidos, al tiempo que promueven la sostenibilidad y la eficiencia en nuestra vida cotidiana.

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